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    正常情況下，在完成拼接工序之后，就需要進行焊接處理了。在對改向滾筒進行滾皮焊接的過程中，通常會優先選用CO2氣體作為保護氣氛。這是因為這種保護氣體可以確保焊縫焊接質量，同時還有利于改善改向滾筒滾皮焊接的效果。

   在接下來的環節中，如果選擇焊條手工焊，那么建議大家選擇GB/T 5117-1995《碳鋼焊條》標準牌號為E4303的Φ4.0碳鋼焊條，這樣主要是為了確保焊接的便利性和排渣效果，同時還能夠提高改向滾筒滾皮焊接焊縫與焊點的牢固性。

   在焊接過程中，應當按照這樣的順序進行：1、現將改向滾筒的滾皮端面滿焊；2、然后第二次滿焊滾皮間的焊縫；3、焊接滾皮上預留的緊固焊點。在焊接的過程中，是將焊接路徑采用“Z”形方式，這樣有利于排出焊渣，而且還有助于強化焊點的牢固性。

   需要注意的是，在完成改向滾筒的滾皮焊接操作之后，應當及時把焊縫以及焊點周圍的焊渣清理掉，以免使用過程中劃傷皮帶。在清理的過程中需要注意方式適合，不得沖擊滾筒耐磨層。

   在完成焊接工序之后，然后還要對改向滾筒的表面進行涂裝護理。考慮到PP板材焊接工序完成不久，因而為了防止涂裝漆易被燒損，所以是在等滾皮安裝完成以后使用黑色手噴漆或者是黑色油漆進行表面噴涂，也可以進行粉刷。