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滾筒包膠的基本常識
作者：南泰滾筒包膠
滾筒包膠的基本常識
1.概念：滾筒包膠是皮帶輸送運輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分，包膠后的滾筒能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，菱形花紋或人字形花紋的包膠表面，能增大橡膠板表面摩擦力，能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表面的物料粘結，從而減小皮帶的跑偏和磨損，提高運行效率，使?jié)L筒與皮帶同步運轉，從而皮帶高效的、大運量的運轉。廣泛用于:電廠、煤礦、水泥廠、鋼鐵、冶金、煤炭、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。
2.滾筒包膠工藝分類：
熱硫型 傳統(tǒng)熱硫化滾筒包膠
此種技術比較落后，傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強低，硫含量高，再加上包膠面板含膠量低，橡膠耐磨性能差，使用壽命非常短，在正常工作條件先更容易易老化，橡膠老化后會變硬，導致輸送滾筒與皮帶的附著力下降，清潔功能下降，滾筒熱包膠技術落后，操作復雜，不能進行現(xiàn)場施工作業(yè)。熱硫化包膠成本較低，還是一些廠家首要的選擇。熱硫化包膠粘接力是目前強的，但由于熱硫化過程中，硫化時壓力有些低，造成熱包出來的滾筒，耐磨性不是太好，而且遠距離的運輸也給廠家造成了一定的費用，所以熱硫化包膠所占份額越來越少。
冷硫型 新款冷硫化滾筒包膠
采用現(xiàn)場冷包膠技術，具有現(xiàn)場施工方便、粘接強度大、硫化速度快、使用壽命長的優(yōu)點，滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板，這種橡膠材質致密，含膠量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異，使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍，在常溫常壓下自然硫化，這種冷硫化粘接能力是國產熱硫化包膠技術的7~8倍，這種滾筒包膠技術適合現(xiàn)場搶修，特別適合煤礦井下、空間狹小場地等一些不具備熱硫化包膠條件的場合。
3.耐磨因素：
材質 橡膠的材質是滾筒包膠是否耐磨的重要因素，橡膠的性能參數(shù)影響著包膠的好壞，因此必須選擇滿足工礦條件的橡膠品種，其市場上主要包膠分為進口橡膠和國產包膠，一般性工礦條件選用國產橡膠居多，而針對工礦條件惡劣的情況下多數(shù)選用國外進口的高耐磨膠板。
粘合度 在滾筒的使用過程中，往往受到長時間摩擦力與向心力的作用，如果選用的粘接劑不能有效的粘和，就會造成滾筒提前脫膠，導致系統(tǒng)的停機。
4.滾筒包膠優(yōu)勢：
品質優(yōu)良 世界的CN半硫化天然橡膠，橡膠硬度不超過60邵氏度，耐磨，防腐蝕性能優(yōu)異，抗老化性能優(yōu)越，在正常壓力溫度下一般使用壽命達到5-10年以上，橡膠與金屬粘接強度優(yōu)異，粘接強度為(12-15N/MM)，而國產熱硫化滾筒橡膠為熱硫化為:3-10N/MM，優(yōu)異的粘接強度有效的避免了橡膠層與金屬裂開、脫裂等現(xiàn)象的發(fā)生，橡膠的綜合性價比優(yōu)異。
操作簡單 優(yōu)異的橡膠摩擦系數(shù)有效防止傳送帶在潮濕，泥濘的工作環(huán)境下的打滑，從而使操作和施工變得容易， 增加了滾筒的使用壽命，現(xiàn)場施工，方便快捷。
高強度 橡膠彈性體的分子致密，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。
溫度適應范圍廣 滾筒包膠可以在-20°C~+80°C的范圍內長期使用，橡膠層不會因溫度變化而與鐵皮滾筒脫開。
低能耗 滾筒表面定制的菱形花紋，排水，潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用。
