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     我們知道，傳動滾筒的直徑選擇對于實際應用會產生非常重要的影響。因此，為了使用效果，在選定了其的直徑大小之后，通常還需要再次進行驗證。從實驗分析過程中，我們發現傳動滾筒的摩擦系數和膠帶及滾筒之間的單位壓力有著密切的聯系。

    比如如果其所處的位置單位壓力比較大的話，那么其的摩擦系數會隨著壓力的增大而減小。因此在對傳動滾筒的直徑進行驗算的時候，應當選擇其的平均壓力來進行計算。為了適當延長滾筒的使用壽命，因此常常需要在滾筒表面添加一層覆蓋膠。

    這樣一來，能夠對傳動滾筒起到一定的保護作用。目前在制作覆蓋膠的的時候，可以選擇不同的方法制作。比如可以選擇冷貼或者是熱硫化方法制作，其中是熱硫化方法可以制作分膠和面膠，其的底膠厚度通常為2到4毫米。相比較來說，目前通常是采用熱硫化方法來完整覆蓋膠的制作。

    在制作的過程中，還尤其要注意選擇適合的覆蓋膠的結構和尺寸。通常情況下，除了有特殊要求之外，其常用的覆蓋方式為包膠結構。膠面開有八字形溝槽，也有一些采用的是是菱形溝槽。此外，還需要選擇適當的膠面溝槽走向角。

    上述內容主要是關于傳動滾筒直徑驗算以及覆蓋膠制作方面的問題，相信在了解這些內容之后，大家對于傳動滾筒也就有了更加深刻的認識，同時也希望今后在工作中這些知識能夠得到靈活運用。